Volgens hul duidelike hardheid word gereedskapstaal gebruik om snygereedskap, met inbegrip van messe en bore, te vervaardig, asook om matjies te skep wat plaatmetaal stamp en vorm. Die keuse van die beste gereedskapstaalgraad hang af van baie faktore, insluitend:

1. Grade en toepassings van gereedskapstaal

2. Hoe misluk gereedskapstaal

3. Die koste van gereedskapstaal

Grade en toepassings van Gereedskapstaal

Op grond van die samestelling, smee- of roltemperatuurbereik en die tipe verharding wat hulle ervaar, gereedskapstaal is beskikbaar in verskillende grade. Die algemene doeleindes van gereedskapstaal is O1, A2 en D2. Hierdie standaardgraadstaal word beskou as 'koudbewerkende staal' wat hul voorpunt kan hou by temperature tot ongeveer 400 ° C. Hulle vertoon goeie hardheid, skuurbestandheid en vervormingsweerstand. 

O1 is 'n olieverhardende staal met 'n hoë hardheid en goeie bewerkbaarheid. Hierdie graad gereedskapstaal word hoofsaaklik gebruik vir artikels soos snygereedskap en bore, sowel as messe en vurke.

A2 is 'n lugverhardende staal wat 'n medium hoeveelheid legeringsmateriaal (chroom) bevat. Dit het goeie bewerkbaarheid tesame met 'n balans tussen slijtvastheid en taaiheid. A2 is die mees gebruikte variëteit van lugverhardende staal en word dikwels gebruik vir die afmaak en vorming van ponsies, versiering van matjies en spuitvormmatjies.

D2-staal kan olieverhard of lugverhard wees en bevat 'n hoër persentasie koolstof en chroom as O1- en A2-staal. Dit het 'n hoë slijtvastheid, goeie taaiheid en lae vervorming na hittebehandeling. Die hoër koolstof- en chroomvlakke in D2-staal maak dit 'n goeie keuse vir toepassings wat 'n langer werktyd benodig. 

Ander gereedskapstaalgrade bevat 'n hoër persentasie verskillende soorte legerings, soos hoëspoedstaal M2, wat gekies kan word vir produksie met groot volume. 'N Verskeidenheid warmwerkende staal kan 'n skerp snykant handhaaf by baie hoër temperature tot 1000 ° C.

Hoe misluk gereedskapstaal?

Voordat u 'n gereedskapstaalgraad kies, is dit belangrik om te oorweeg watter soort gereedskapmislukking die waarskynlikste vir hierdie toepassing is, deur mislukte gereedskap te ondersoek. Sommige gereedskap misluk byvoorbeeld as gevolg van skurende slytasie, waarin die materiaal wat gesny word, die gereedskapoppervlak verslyt, alhoewel hierdie tipe mislukking traag voorkom en kan verwag word. 'N Gereedskap wat tot versuim geraak het, het 'n gereedskapstaal met 'n groter slijtvastheid nodig.

Ander tipes mislukking is meer katastrofies, soos krake, afsplintering of plastiese vervorming. Vir 'n gereedskap wat gebreek of gebars het, moet die taaiheid of slagweerstand van die gereedskapstaal verhoog word (let op dat die slagweerstand verminder word deur kepe, snye en skerp radiusse, wat algemeen in gereedskap en matrijs voorkom). Vir 'n instrument wat onder druk vervorm is, moet die hardheid verhoog word. 

Onthou egter dat die eienskappe van gereedskapstaal nie direk met mekaar verband hou nie, dus moet u byvoorbeeld taaiheid opoffer vir 'n hoër slijtvastheid. Dit is waarom dit so belangrik is om die eienskappe van verskillende gereedskapstale te verstaan, asook ander faktore soos die meetkunde van die vorm, die materiaal wat gewerk word en die vervaardigingsgeskiedenis van die gereedskap self.

Die Koste van gereedskapstaal

Die laaste ding wat u moet oorweeg wanneer u 'n gereedskapstaalgraad kies, is koste. As die materiaal gekies word, kan dit nie tot 'n laer totale produksiekoste lei as die instrument minderwaardig is en voortydig misluk nie. Daar moet 'n balans gevind word tussen goeie gehalte en goeie prys.

Sjanghai Histar Metal fokus sedert 2003 op die verkope van gereedskap- en vormstaal. Die produkte sluit in: koudwerktuigstaal, warmwerktuigstaal, hoëspoedstaal, vormstaal, vlekvrye staal, skaafmes, gereedskapspasies.

Sjanghai Histar Metal Co., Ltd.